東レの不織布とはABOUT NONWOVENS

1. 乾式法

捲縮の掛かった短繊維（～100mm）をカードで機械的に開繊し、均一に配列する工程（カード法）です。崇高な製品の生産が可能です。エアーで開繊、積層させるエアレイド製法も存在します。

2. 湿式法

0.5~6mmの短繊維を、水中に分散させて、和紙のように漉き上げて配置します。低目付で均一性の高いシートが生産可能です。

3. スパンボンド法

樹脂ペレットを溶融させ紡糸し、繊維を切らさずにコンベア上で積層させシート化する方法です。連続した繊維で構成されている為、引張り強度の高いシートが得られるのが特徴です。また、他の製法に比べ生産性が高く世界で一番生産量が多い不織布製法になります。

4. メルトブローン法

樹脂ペレットを溶融させ、熱風とともに吹き出してシート化する方法です。自己融着し、ウェブ形成と繊維間結合が同じ工程で行われ1パスでシート化できる製法です。非連続繊維で構成され、緻密で柔軟なシートが得られます。

■ ヒートロール

ヒートロールで熱を加え、ウェブを構成する繊維同士を接着させる方法で、最も一般的な繊維間結合（シート化）です。乾式ウェブを用いた場合は、サーマルボンド不織布と呼ばれます。

■ エアスルー

ウェブをオーブン内を通過させ、熱風により繊維間接着させます。崇高で柔らかい風合いに仕上げることが可能です。

■ スプレー法

崇高に仕上げることが可能な製法で柔らかい風合いを損なうことなく強度アップが可能です。また、スプレーにより繊維の性能以外の特性付与が可能です。

■ 含浸法

樹脂等を染み込ませることで、強度を上げ、繊維ならではの毛羽立ちを抑制することができます。繊維の性能以外の特性付与も可能です。また、バインダーとの馴染をよくするため、基本的にはレーヨン等の浸水性のある繊維を混綿します。

3. ニードルパンチ

ウェブに針を打ち込み、繊維同士を絡ませてシート化する製法で、密度や風合いの調整幅が広く、使用用途に合わせて柔軟に対応することができます。高目付、高強度な製品の生産が可能で、厚み方向のクッション性に優れています。

4. 水流結合（スパンレース）

高圧水流によって、繊維同士を絡ませます。表面平滑性が高く、しなやかでドレープ性に富んでいます。また、低目付でも地合の良い製品の生産が可能な製法です。